在操作带式污泥浓缩脱水机的过程中，若使用不当就会出现炸板的现象，这是非常危险的。想要避免这种现象的发生，首先要了解带式污泥脱水机出现炸板的原因并找出解决方法。
一、带式污泥脱水机发生炸板的主要原因：
当带式污泥脱水机的操作人员在设备的使用过程中不能按照相关的操作标准使用设备，带式污泥脱水机进浆时突然开启阀门，使前后滤板之间的压力差过大，或是泻渣时对滤框上进浆孔清理不够甚至造成浆孔堵塞，使得滤液无法进入，造成滤板失压等操作问题时，可能会引起带式污泥脱水机炸板。
此外，如果带式污泥脱水机做槽后溶液温度没有达到工艺要求，因交接班或停电，设备损坏造成溶液温度下降。由于温度偏低溶液过滤性能差，造成泵的负载过大，当溶液压力超过塑料滤板的承载能力时被炸板。
另一方面，如果过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，倒是进浆压力高也会造成炸板现象。
二、带式污泥脱水机发生炸板的解决办法：
加强带式污泥脱水机操作责任心和技术培训，严格控制阀门开启速度，经常检查进料口状态;进泥质量不合格时需要进行必要的改造。